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硫化机常见的问题及处理方法与设备运行中需要注意的问题

发布时间: 2021-04-21  点击次数: 1151次
  硫化机常见的问题及处理方法与设备运行中需要注意的问题
  硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。
  硫化机使用中的问题处理方法:
  一、水压板出现渗水现象
  1.检查渗水部位,是水压板表面还是四周胶皮同水压板下板的接触地,如果是四周缝隙漏水,则应当按顺序将四周螺丝全部进行紧固;
  2.如果漏水部位是水压板胶皮表面,漏水部位为针状,在抢修的情况下,可使用520胶水等进行修补,但抢修结束后要进行面板更换;
  3.漏水严重的情况下,则不能使用,要更换水压板。
  二、接头出现部分不能紧密粘合
  1.检查隔热板是否出现破损,隔热板破损时导致加热温度不均的一个重要原因;
  2.隔热板完好,则可将加热板进行单独加热,然后采用测温仪对加热板各部位进行,如果出现问题,则有可能内部加热片出现损坏,可联系厂家提供加热片进行更换或返厂维修。
  硫化机在硫化和过程中应注意:
  一、硫化时的温度硫化温度决定着硫化均匀程度,经验及试验表明,当温度高10℃,硫化时间会缩短约一半,而橡胶是不良导热体,制品其硫化进程会因其各处温度不同而不同,要达到均匀硫化效果,厚橡胶制品的温度控制就非常关键了,应逐步升温,原则是低温长时间硫化。蓝色极光硫化机加热板不但节电效果好,并且具有温度自动控制系统,有效提高产品硫化质量。
  二、硫化时间硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在,若过短或至硫化程序不够,俗称“欠硫:,过长时则硫化程度会过高,俗称“过硫”,只有适宜的时间长度才可以达到很好的硫化效果,俗称为正硫化。

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