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全自动平板硫化机的操作及油封更换方法

发布时间: 2021-11-12  点击次数: 2650次
  全自动平板硫化机的操作及油封更换方法
  全自动平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板累产品的成型,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠、维修量少等优点。全自动平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。平带全自动平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带全自动平板硫化机和框式平带全自动平板硫化机两类;按工作层数可有单层和多层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。在橡胶工业中,柱式平带全自动平板硫化机是使用较早的一种机型,我国过去使用的平带全自动平板硫化机也多为柱式结构,但目前则多采用框式结构。
  当全自动平板硫化机油缸柱塞的密封圈使用时间过长或损坏达不到密封要求时,必须更换新油封;松开硫化机平台与硫化机柱塞相链接的固定圈,固定圈上有四个链接螺丝,打开即可,取下固定圈;
  全自动平板硫化机平台升高至极限高度,使硫化机平台与硫化机柱塞自然分开,下面用木块或其它等长的铁块将平台支撑牢固,不使硫化机平台下落;松开压紧柱塞的法兰盘链接螺栓,取下螺帽,将法兰从柱塞与升降平板空隙中取出,即可露出油封。
  然后去除旧油封换进新油封;也可以开动油泵,柱塞向上移动,把密封圈从油缸中带出,并换置新的;完成后,按原样装好即可;记住换完新油封后,法兰盘的大螺丝帽不要用扳手紧,用手循序渐进的拧紧,直至不漏油即可。
  全自动平板硫化机操作的时候,所有模具放入热板工位时必须居中;禁止高低不平的模具同放一个平板中压制;放、取模具时要带好防护手套,防止烫伤;试片粘模时,开启模具当心砸手,防止落地。
  按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表,严禁超过设备设计的系统压力使用;严禁在热板中放置不平横的材料、模具等待压制品;用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。从模具内取试片时,注意模腔及模面光面,保护防止出现划痕。

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