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自动快速真空硫化平板机

简要描述:自动快速真空硫化平板机
设计之新型轨道开模,掀模角度可达90度,方便人员操作。换模具时,不需要将轨道开模座卸下,即可轻松完成。大幅提升工作效率及安全性。

  • 产品型号:VC-2RT-200T
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-12-07
  • 访  问  量:2572
详情介绍

自动快速真空硫化平板机参数:

机型

200T

250Ton

300Ton

350Ton

400Ton

500Ton

600Ton

出力

200

250

300

350

400

500

600

行程

250

250

250

300

300

300

300

模具zui大厚度

150

150

150

250

250

300

300

上:503x508

600x600

600x600

700x700

750x750

850x850

900x900

下:546x560

642x600

642x600

750x750

800x800

900x900

950x950

缸径

350

400

450

500

500

560

600

马力

15

15

10x2

10x2

10x2

15x2

15x2

开模型式

上升 下降-出入模-轨道

上升 下降-出入模

双轴电热

24

34

34

42

46

52

60

真空泵浦

3

3

3

3

3

4/5.5

4/5.5

总电力

37

47

51

61

65

78

86

重量

9

11.5

13.5

17

18

22

25

机台尺寸

3.2x2.3x2.4

3.4x2.6x2.55

3.4x2.6x2.6

3.5x2.8x3

3.6x2.9x3.2

4x3.1x3.3

4.3x3.2x3.4



自动快速真空硫化平板机操作规程:

 

  1.本机台操作人员必须经安全教育并熟悉本工艺及设备性能才能开车。
 
  2.开车前必须穿戴好防护用品。
 
  3.开车前必须检查大小齿轮及辊筒间有无杂物;检查防护罩是否齐全牢固,紧固件有无松动;按照润滑规范检查、补充各润滑部位的润滑油;检查水、电、汽仪表、阀门是否灵敏可靠。每班开车,必须试验紧急刹车是否灵敏可靠(制动后前辊空车回转不超过四分之一周),平时严禁用紧急刹车装置停车。
 
  4.压缩空气不足不能开车,以免上下顶栓卡住。若混合胶和生胶在上下顶栓中卡住,应立即停车清除,若掉进其它杂物时不能立即停车,应打开上下顶栓卸料后停车。
 
  5.调整辊距要两边同时调整,避免辊筒偏外造成损伤,严禁偏辊操作。加料时,胶料要靠大齿轮一侧加入。
 
  6.轴筒的加热及冷却必须在转动中缓慢进行,冷却水不能在辊温高时突然通入,禁止骤然加热或冷却,以防止辊筒产生纵向裂纹。
 
  7.操作过程中密切关注各润滑部位油量,随时加注润滑油,防止化瓦。
 
  8.操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料,一手在辊筒下接料。割刀必须放在安全地方,割胶时必须在辊筒下半部进刀,割刀口不准对着自己身体方向。
 
  9.易燃易爆材料,如过氧化苯甲酰、聚异丁烯(塑料)等,不能在密炼机中操作。
 
  9.推料必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线。摸测辊温时手背必须与辊筒转动方向相反。
 
  10.辊筒运转中发现胶料中或辊筒间有杂物,挡胶板,轴瓦处等有积胶时,必须停车处理。严禁在运转辊筒上方传送物件。
 
  11.遇到突然停车,应按顺序切断电源并关闭水、气阀门。严禁带负荷开车。
 
  12.工作完毕切断电源、关闭水、气阀门。清理工作场所,保持现场清洁。
 




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