自动射出橡胶开模油压成型机

简要描述：自动射出橡胶开模油压成型机：机座采用特殊力学设计，平面精度佳，制成品外观美，品质高。
采用高精密度德制电子尺设计，能准确的控制与计算射出量之大小。

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详情介绍

自动射出橡胶开模油压成型机操作：

　　1、所有模具放入平板时必须居中，送取模具要带好手套，防止烫伤。

　　2、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。

　　3、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超压硫化。

　　4、严禁在平板中积压不平的板材。

　　5、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。

　　6、设备有故障，必须切断电源后再做处理。

　　7、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。

　　8、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。

　　9、不准超出规定温度使用平板硫化机。

　　10、不用时，切断电源，放下压力，关闭油阀。

自动射出橡胶开模油压成型机保养：

　　1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；

　　2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水；

　　3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触；

　　4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。

　　5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃)，保持温度半个小时左右。

　　6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；

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