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工业双鄂式硫化机

简要描述:工业双鄂式硫化机适合于止水带的制作,同时可制成多层成为胎面预硫化成型机,用于翻新轮胎胎面的预硫化成型

  • 产品型号:XLB-D4000×500*1/15.00MN
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-03-31
  • 访  问  量:1533
详情介绍
  工业双鄂式硫化机特点:
 
  1.机器各动作简单有效,硫化机在用户使用过程中,基本上没有易损件,备件需要更换,也不需要机械式硫化机那样定期中修、大修,大大减少了用户运行成本,增加了设备使用率。
 
  2.各动作快速平稳,大大减少了硫化机辅助时间
 
  3.机器精度高,大大提高轮胎定型精度。开合模时,上模部分仅作垂直上下运动,可保持很高的对中精度和重复精度;另一方面,对保持活络模的精度也较为有利;
 
  4.上下合模力受力均匀,不受工作温度影响;
 
  5.装胎机构和中心机构上环的高度可随意准确控制,对于硫化不同规格轮胎很有意义;
 
  6.机器的左右机架可以各配一套控制系统,可进行单独控制,独立工作;
 
  7.硫化机机体为固定的框架式,结构紧凑,刚性良好,在大合模力作用下变形小,有利于轮胎寿命和轮胎质量。虽然液压式硫化机也是双模腔,但从受力角度看,只是两台单模硫化机连结在一起,在合模力作用下,机架微小变形是以模具中心线对称的;
 
  操作:
 
  1、操作时穿戴好防护用品,不得使用湿手套。
 
  2、硫化时先预热平板,检查平板层间有无杂物,其它部位是否正常。 -
 
  3、压力表、温度计要保持灵敏、有效,根据安全及工艺条件,严格掌握汽压、油压及硫化温度。
 
  4、装入硫化模具时,手不得伸入平板间,以防烫手、挤伤,发现问题应停车处理。使用的模具要摆放平稳,以防跌落砸伤。
 
  5、操作完毕,切断电源,关闭水、汔阀,将模具放回原来地方。
 
  工业双鄂式硫化机保养
 
  1、定期检查油泵的储油量,及时补充油量,如果油泵内的油量已空,则应该现将油泵和油管内的空气排出,再注入油。
 
  2、仔细检查蒸汽、惰性气体、压缩空气、过热水、动力水、润滑系统等是否出现泄漏,如果发现有泄漏现象应立即进行维修。
 
  3、定期检查和调整承胎臂。
 
  4、注意检查胶囊是否有泄漏现象,其它部件的运作是否正常。
 
  5、注意观察硫化机运作时是否会有不正常的噪音。
 
  6、每天应至少操作一次安全杆。
 
  7、应保证控制柜的指示灯和按钮可以正常工作。
 
  8、注意检查显示屏和PLC是否正常。
 
  9、定期检查所有软管的磨损情况,通常是一年检查一次。
 
  10、定期检查加热介质和动力水阀是否正常。


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