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开放式炼胶机特点
1、高硬度镀铬辊筒，耐高温，导热快，防腐蚀，表面硬度高，硬度可达 HRC60~62
2、滚筒表面处理工艺：粗加工、钻孔、预磨、热处理、精磨、电镀、研磨、抛光。
3、特殊定制发热棒，动补偿以及PID自整定功能，确保温度均衡。动补偿以及PID自整定功能，确保温度均衡。不同区域加热功率不同，使辊筒表面温度始终保持均衡。
4、齿轮减速电机，高比速减速马达，同比其他传送马达节能80%，加之重型铰链传动，保证其平稳的运转及极低的噪音。
5、采用精密丝杆调节滚筒间距，直读式刻度盘。
6、以获得不同的试片辗压厚度(0.01～8mm 间距可调)，以供试验用。
7、变频器采用海利普 NV系列变频器，采用摸拟量输出，直接可读出滚筒现有转速，无级变频调速，更方便使用操作
8、完善的紧急停车设置，箱体前安装安全反专门装置，在辊筒上方加装安全档杆，在操作台任意位置加装安全急停装置，能大限度保证人员以及设备的安全使用。人性化的操作高度设计，减少操作者的劳动强度。
9、加热方式：电加热 升温快速度，平稳，也可根据客户的实验要求进行灵活多变的设计，能在短时间内满足客户提出的特殊设计要求，模块化结构，客户可选结构多种多样。
10、设计结构简洁明快、操作方便，不需要安装，接上电线、管线即能工作。
11、机架、压盖、底座全部采用焊接结构，经过退火除应力处理，外形美观大方。
开放式炼胶机安全操作：
1、 依次打开电源，如需加温的请设定温度并观测加温是否正常，如水冷却的，请打开进出水阀门进行正常通水。
2、 清理密炼室，切勿用如铁丝等硬物余留，检查各齿轮油，机油、黄油的油位及润滑状态，特别注意是三联体油杯的油位不得少于一半，并定期观测三联体油位变化情况，没耗油或耗油过快都是非正常现象(要调节三联体的旋钮)，新机的齿轮油迟半年更换，活动部位每周至少添加一次润滑油，在加油时不得超过油镜的一半，否则会产生漏油。
3、 准备物料并打开电源和气压，把加压盖升至上限位置，然后启动主马达电机，在主电机启动半分钟后再投入准备好的物料，再把加压盖压下，进行物料的密炼。
4、 如需要换色，请倒入清洗料或者原料清洗剂，然后用扫把或者铁丝清理密炼室里面转子轴缝隙里的旧料。
5、 密炼时可根据物料的物性要求，可调自动或者手动来密炼，过硬物料不能过多过大，否则会死机或烧坏主电机。
6、 物料密炼完毕后，先升起气压盖，再翻转密炼槽，等到位之后倒出物料然后再使密炼槽回位，再加料进行密炼下一手料。
7、 停止生产时，先依次关闭各功能电源,然后关闭主机电源，后快速清理密炼室，并打扫清理干净灰尘。
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