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开放式工业炼胶机特点
1、高硬度镀铬辊筒,耐高温,导热快,防腐蚀,表面硬度高,硬度可达 HRC60~62
2、滚筒表面处理工艺:粗加工、钻孔、预磨、热处理、精磨、电镀、研磨、抛光。
3、特殊定制发热棒,动补偿以及PID自整定功能,确保温度均衡。动补偿以及PID自整定功能,确保温度均衡。不同区域加热功率不同,使辊筒表面温度始终保持均衡。
4、齿轮减速电机,高比速减速马达,同比其他传送马达节能80%,加之重型铰链传动,保证其平稳的运转及极低的噪音。
5、采用精密丝杆调节滚筒间距,直读式刻度盘。
6、以获得不同的试片辗压厚度(0.01~8mm 间距可调),以供试验用。
7、变频器采用海利普 NV系列变频器,采用摸拟量输出,直接可读出滚筒现有转速,无级变频调速,更方便使用操作
8、完善的紧急停车设置,箱体前安装安全反专门装置,在辊筒上方加装安全档杆,在操作台任意位置加装安全急停装置,能大限度保证人员以及设备的安全使用。人性化的操作高度设计,减少操作者的劳动强度。
9、加热方式:电加热 升温快速度,平稳,也可根据客户的实验要求进行灵活多变的设计,能在短时间内满足客户提出的特殊设计要求,模块化结构,客户可选结构多种多样。
10、设计结构简洁明快、操作方便,不需要安装,接上电线、管线即能工作。
11、机架、压盖、底座全部采用焊接结构,经过退火除应力处理,外形美观大方。
开放式工业炼胶机维护和保养
⑴ 开车时注意辊距间有无杂物,并使两端辊距均匀一致。
⑵ 保持各转动部位无杂物。
⑶ 紧急制动装置动作灵敏可靠,没有出现紧急情况时不要使用。
⑷ 保持各润滑部位润滑正常,按规定及时加注润滑剂。
⑸ 保持水、汽、电仪表和阀门的灵敏可靠。
⑹ 设备运行中出现中异常震动和声音,应立即停车。但若轴瓦发生故障(如烧轴瓦)不准关车,应立即排料,空车加油降温.
⑺ 经常检查各部位温度,辊筒轴瓦温度不超过40℃,(尼龙瓦不超过60℃),减速机轴承温升不超过35℃,电机轴承温升不超过35℃。
⑻ 各轴承温度不得有骤升现象,发现问题立即停车处理。
⑼ 维护各紧固螺栓不得松动。
⑽ 不要在加料超量的条件下操作,以保护机器正常工作。当安全片因载荷过大而破裂时,应停止主机,更换新的安全片。
⑾在正常情况下,机器应定期进行检修,按照不同的检修要求检查各零件的磨损情况和工作可靠性,对损坏零件进行修复或更换。测量辊筒轴颈与轴承铜瓦之间的间隙,当大于1.2mm时,必须更换轴承。
⑿机器停机后,应关闭好水、凤、汽阀门,切断电源,清理机台卫生。
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