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产品展示 / products 您的位置:网站首页 > 产品展示 > 炼胶机系列 > 橡胶开放式炼胶机 > XK-450橡胶开放式炼胶机

橡胶开放式炼胶机

简要描述:橡胶开放式炼胶机用途:开放式炼胶机主要提供橡塑制品厂用于天然橡胶塑炼,生胶与配合剂混炼,或用作胶料热炼和胶料压片之用。 本机适用用于再生胶厂、传动带厂、输送机带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、胶管厂、密封件等橡胶有关行业。

  • 产品型号:XK-450
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-06-21
  • 访  问  量:734
详情介绍
  橡胶开放式炼胶机参数:
 
  产品型号                    XK-450
 
  辊筒工作直径(mm)       ¢450
 
  辊筒工作长度(mm)         1200
 
  前辊筒线速度(m/min)     24.5
 
  前后辊筒速比(m/min)     1﹕1.27
 
  最大辊距(mm)             15
 
  一次加料量(kg)          25-50
 
  驱动电机功率(kw)       55
 
  外型尺寸(mm)             5200x2380X1770
 
  设备重量(kg)               13000
 
  1.机器组成:
 
  3.1辊筒组:                     一组
 
  3.2底座及机架:                 一组
 
  3.3辊筒间隙调整设置:           一组
 
  3.4挡胶板组:                   一组
 
  3.5盛料盘:                     一组
 
  3.6传动机构:                   一组
 
  3.7紧急刹车装置:               一组
 
  3.8润滑组:                     一组
 
  3.9电气控制组                   一组
 
  3.10翻胶装置                    一组
 
  2.详细规格:
 
  4.1滚筒组:
 
  4.1.1型式:前辊为中空式(产地:无锡奇力)后辊为钻孔辊 各一支
 
  4.1.2材质:冷硬合金
 
  4.1.3工作表面硬度:HR-65
 
  4.1.4采用调心轴承         4组
 
  4.1.5轴承座采用铸铁(HT200),经回火处理后加工。      4组
 
  4.1.6辊筒冷却方式:开放式
 
  4.2底座及机架
 
  4.2.1底座采用H型材,经回火处理,机械加工        1个
 
  4.2.2机架采用铸铁(QT500-7),经回火处理后加工制成。                        2组
 
  4.3辊筒间隙调整装置                             2组
 
  4.3.1调整范围:1-15mm
 
  4.3.2由螺母、螺杆、刻度盘组成
 
  4.3.3调距方式:手动调距
 
  4.4挡胶板组:                                   1组
 
  4.4.1型式:手动调节
 
  4.4.2挡料板采用尼龙材质
 
  4.5盛料盘                                       1个
 
  4.5.1采用优质钢板制成;
 
  4.6传动机构:
 
  4.6.1主马达:   55KW (天一集团,红旗电机)   1台
 
  4.7紧急刹车装置
 
  4.7.1型式:反转制动
 
  4.7.2刹车方式:急停开关                       4个
 
  4.8润滑组:
 
  4.8.1润滑:采用轴承稀油润滑方式(双排调心轴承,瓦房店轴承)8件
 
  4.9电器控制组
 
  4.9.1控制面板                                  1个
 
  4.9.2操作箱:操作控制回路                      1个
 
  4.10翻胶装置
 
  4.10.1液压驱动
 
  4.10.2自动翻胶
 
  4.11减速箱
 
  4.11.1硬齿面减速机      1台
 
  4.11.2型号:ZSYF355硬齿面D型减速机
 
  橡胶开放式炼胶机注意事项:
 
  ⑴首先要调整好开炼机的辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极 易损坏设备,这是严格禁止的。
 
  ⑵加料习惯上都从动力传入端加入,其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼,加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端,在传动端首先加入硬的大块胶料,当然更容易损伤设备。
 
  ⑶当然更不要首先把大块的硬胶料加在辊筒中间断面,此处合成弯矩更大,达2820吨/厘米。
 
  ⑷加料量要逐渐增加,加料块重不得超过设备使用说明书上的规定,投料顺序由小到大陆续添加。如图省事,大块胶料突然添入辊距,会造成过载冲出,不仅易使安全垫片损坏,而且,一旦安全垫片失灵,就会危及辊筒。
 
  ⑸操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料,一手在辊筒下接料如遇胶料跳动,不易轧时,不得用手压胶料。推料时必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线。模测辊温时,手背必须与辊筒转动方向相反。
 
  ⑹割刀必须放在安全地方(防止割刀圈入胶料带入辊轮),割胶时必须在辊简下半部进刀,割刀不准对着自已身体方向。打三角包时,禁止带刀操作,打卷子时,胶卷重量不准超过型号额定重量。
 
  ⑺在辊筒运转过程中,热辊筒骤然冷却,即在发现辊温过高时,突然通入冷却水,在横压力及温差应力的联合作用下,会导致辊简损伤。因此,降温宜逐步进行,空车降温。
 
  ⑻辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时,必须停车处理。如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车,应按顺序切断电源,关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。
 
  ⑼禁止在设备转动部位和料盘上依靠、站坐;不得在运转辊筒上方传送物件;
 


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