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工业橡胶开放式炼胶机

简要描述:工业橡胶开放式炼胶机主要提供橡塑制品厂用于天然橡胶塑炼,生胶与配合剂混炼,或用作胶料热炼和胶料压片之用。 本机适用用于再生胶厂、传动带厂、输送机带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、胶管厂、密封件等橡胶有关行业。引进,推出新式开放式炼胶机,该机具有工作效率高、噪音低、运转平稳、结构稳定、混炼能力强等优点. 特点:劳动强度大,生产效率高,比较激动灵活,投资小,适用于变化较多的场合。

  • 产品型号:XK-450
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-09-11
  • 访  问  量:2586
详情介绍
  工业橡胶开放式炼胶机操作:
 
  ⑴打开开炼机前必须查看电路(电流电压等)、油路(减速机、轴承等润滑)、水路等是否正常!然后戴好皮革护手腕(严禁戴手套作业),避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班开车,必须测试紧急刹车装置,检查制动是否灵敏可靠(如是膝碰式装置,一定要习惯把膝盖接触到刹车装置),正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。如两人以上共同操作时,必须相互呼应,确认无任何危险后,方可开车。
 
  ⑵辊筒预热升温要掌握温升速度,尤其是在北方寒冷的冬季,辊筒外部与室温相一致,辊内突然通入高温蒸汽,内外温差可能在120℃以上,温差造成辊筒应力可达到130.0~~I 50.OMPa,这已超过铸铁的U.1= 140.OMPa。如再过早的加上胶料,在横压力的叠加作用下,辊简非常容易受到破坏。为了安全起见,应当空车预热,同时进行空车加油润滑,升温至或接近温度设定值时再投料,需向操作人员突出强调。
 
  ⑶投料前对胶料也应检查,若混有硬的金属杂物,随胶投入炼胶机,致使横压力突然加大,会造成设备损坏。
 
  工业橡胶开放式炼胶机维护和保养
 
  ⑴ 开车时注意辊距间有无杂物,并使两端辊距均匀一致。
 
  ⑵ 保持各转动部位无杂物。
 
  ⑶ 紧急制动装置动作灵敏可靠,没有出现紧急情况时不要使用。
 
  ⑷ 保持各润滑部位润滑正常,按规定及时加注润滑剂。
 
  ⑸ 保持水、汽、电仪表和阀门的灵敏可靠。
 
  ⑹ 设备运行中出现中异常震动和声音,应立即停车。但若轴瓦发生故障(如烧轴瓦)不准关车,应立即排料,空车加油降温.
 
  ⑺ 经常检查各部位温度,辊筒轴瓦温度不超过40℃,(尼龙瓦不超过60℃),减速机轴承温升不超过35℃,电机轴承温升不超过35℃。
 
  ⑻ 各轴承温度不得有骤升现象,发现问题立即停车处理。
 
  ⑼ 维护各紧固螺栓不得松动。
 
  ⑽ 不要在加料超量的条件下操作,以保护机器正常工作。当安全片因载荷过大而破裂时,应停止主机,更换新的安全片。
 
  ⑾在正常情况下,机器应定期进行检修,按照不同的检修要求检查各零件的磨损情况和工作可靠性,对损坏零件进行修复或更换。测量辊筒轴颈与轴承铜瓦之间的间隙,当大于1.2mm时,必须更换轴承。
 
  ⑿机器停机后,应关闭好水、凤、汽阀门,切断电源,清理机台卫生
 

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