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工业双鄂式平板硫化机

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产品型号:
XLB-D4000×500*1/15.00MN
产品报价:
产品特点:
工业双鄂式平板硫化机合于止水带的制作,同时可制成多层成为胎面预硫化成型机,用于翻新轮胎胎面的预硫化成型
  XLB-D4000×500*1/15.00MN工业双鄂式平板硫化机的详细资料:

  工业双鄂式平板硫化机准备工作
 
  1、使用前检查液压油量,液压油高度为下机座的2/3的高度,油量不足时应及时添加,油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20#液压油,油位高度通过油*看出,一般加到下机座的2/3的高度。
 
  2、检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油,以保持良好的润滑操作。
 
  3、接通电源,将操作手柄搬至垂直位置,使回油口关闭,按动电机启动按钮,来自油泵的油液进入油缸,驱动柱塞上升,当热板闭合后,油泵继续供油,使油压上升到额定值(14.5MPa)时按动登记停止按钮,使机器处于停机保压(即定时硫化)状态,达到硫化时间时,搬动手柄使柱塞下降开模。
 
  4、热板的温度控制:合上旋转按钮SA1,平板开始加热,当平板的温度达到预先设定值时,自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热,保持温度始终在设定值。
 
  5、硫化机动作的控制:按电机启动按钮SB2,交流接触器得电,油泵工作,当液压力达到调定值是交流接触器断开,开始自动纪录硫化时间,当压力下降油泵电机启动自动补压,达到设定硫化时间,讯响器鸣叫,告知硫化时间已到,可以开模,按动讯响停止按钮,搬动手动操作阀,使平板下降,可进行下一循环。
 
  工业双鄂式平板硫化机使用:
 
  1、本全自动轮胎硫化机在搬运时尽可能使用搬运设备,若用钢管搬运时,其直径不宜超过60mm,机器不能过分倾斜,以防发生事故,不要损伤各零部件及表面油漆。
 
  2、本全自动轮胎硫化机需安放在平稳面坚固的基础上,用水平仪校正纵向及横向的水平。
 
  3、向油箱中加入纯净的68#抗磨液压油,油位高度应至油位计的上刻线。试运行一次后需补足。
 
  4、清除热板上的杂物,根据模具的大小将红针调到相应的压力,zui大不得超过20Mpa。绿针为自动补压压力,一般比红针低10%左右。滑板及滚轮处每班加注耐高温润滑油脂。
 
  5、接通三相四线制电源,将“自动”“手动”旋转至自动位置。按“复位”按钮,随即按“停止”按钮,检查全自动轮胎硫化机电机轴尾端转向必须是顺时针方向。电控箱一定要接入零线,主机需用4平方mm的导线接地。
 

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