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全自动卧式橡胶工业注射机

简要描述:全自动卧式橡胶工业注射机特点介绍:1.力学设计机座采用特殊力学设计, 平面精度佳, 制成品外观美, 品质优。2.入料系统特殊二段式入料设计, 能使原料得到好的排气效果, 又不死料之功能。3.射出量控制采用高精密度德制电子尺设计, 能准确的控制与计算射出量之大小。4.转射板设计具特殊的座进、座退功能, 可使射嘴不死料。清料容易, 品质稳定。5.安全设计备有日制高科技红外线安全电眼

  • 产品型号:RHS-300T
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-10-19
  • 访  问  量:438
详情介绍
  全自动卧式橡胶工业注射机操作:
 
  1、开机前检查设备个控制开关按钮电器线路,操作手柄有无损坏和失灵现象。
 
  2、检查冷却水管路,试行通水,查看水流是否通常。
 
  3、检查油箱中油量是否充足,(油温在15°C以下或60°C以上时,禁止运行设备)
 
  4、合上电源开机,根据工艺要求设定模具温度,硫化时间,压力。
 
  5、无磨具或模具小于2400mm禁止增压动作(模具最大5400mm)
 
  6、装胶时严禁两人操作,要注意胶上有无异物或硬东西。
 
  7、在操作过程中,发生任何故障时,首先要按下急停开关,必要时切断总电源。
 
  8、关闭设备前必须将自动转换到手动档位,把注射料筒内的胶全部打出,按下拔杆动作。
 
  9、将冷流道温度设定为30°C水循环不可关闭保持通畅,上热板和冷流道显示温度50°C以下,就可以关闭总电源。
 
  10、工作时每星期应对立柱进行清洁,用黄油枪注入润滑脂。
 
  全自动卧式橡胶工业注射机保养:
 
  1、机器应保持清洁,定期及时进行维修,对已经磨损的零件进行修复或更换。
 
  2、每班换班时应检查各润滑点、冷却水的循环情况是否正常。
 
  3、应严格注意避免水分和杂质等混入油液中。
 
  4、油箱中应保持一定容量符合要求的工作油,经常检查油面位置,机器初用时应将油箱及滤油器清洗干净,将工作油过滤后注入油箱,3个月后清理更换新油,以后每隔半年清理更换一次。
 
  5、机器尝试启动时,启动油泵后应在空载情况下运转5min以上,然后才能进行动作,如工作液表面有气泡,应及时检查及拧紧油泵进油管道,防止空气渗入而损坏油泵。
 
  6、每月清理各电器接触点,若触点发毛,视情况修复或更换,以保证动作灵敏,保持控制箱内干燥、清洁。
 
  7、在油泵电机工作情况下,移动模板与固定模板之间不能放置杂物,以免误动作损坏机器及模具。
 
  8、预温期间或较长时间不进注射动作时,应将预塑胶筒和注射胶筒内胶料清理干净,并将注射座退至终止位置。


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