自开模推出式平板硫化机简介：
具有自动强制开模，上副缸自动顶件等功能。在电器控制下可自动完成合模，硫化计时、开模、顶件 等工作循环过程，并设有手动控制状态，是橡塑硫化制品先进可靠的自动化设备。
自开模推出式平板硫化机准备工作
1、使用前检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加，油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20#液压油，油位高度通过油*看出，一般加到下机座的2/3的高度。
2、检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油，以保持良好的润滑操作。
3、接通电源，将操作手柄搬至垂直位置，使回油口关闭，按动电机启动按钮，来自油泵的油液进入油缸，驱动柱塞上升，当热板闭合后，油泵继续供油，使油压上升到额定值(14.5MPa)时按动登记停止按钮，使机器处于停机保压(即定时硫化)状态，达到硫化时间时，搬动手柄使柱塞下降开模。
4、热板的温度控制：合上旋转按钮SA1，平板开始加热，当平板的温度达到预先设定值时，自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热，保持温度始终在设定值。
5、硫化机动作的控制：按电机启动按钮SB2，交流接触器得电，油泵工作，当液压力达到调定值是交流接触器断开，开始自动纪录硫化时间，当压力下降油泵电机启动自动补压，达到设定硫化时间，讯响器鸣叫，告知硫化时间已到，可以开模，按动讯响停止按钮，搬动手动操作阀，使平板下降，可进行下一循环。
注意事项
1、硫化机在使用前需要检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加，油液注入前必须精细过滤。
2、油液需要定期排除并进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。
3、操作压力不可超过额定的压力。
4、模具尺寸不可小于柱塞的直径。模具应放置在热板中部；应根据模具的大小及硫化时间调整工作液压力。
5、运行时立柱螺母须保持拧紧状态，并定期检查是否有松动。
6、严禁在无模具或模具厚度小于模厚下限状态下进行合模动作，否则将造成重大的设备安全事故。
7、压制产品时，模具应放在中心位置，偏心量不大于30毫米，以免损坏热板。
8、取模具时要用铁钩，防止烫伤或压伤手，开模遇有制品粘模具，敲击开模工具当心敲手，防止模具落地砸伤脚。
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青岛鑫城一鸣橡胶机械有限公司是一家专业生产各种实验室平板硫化机,柱式平板硫化机,轴承开放式炼胶机,全自动轮胎硫化机,橡胶单刀切胶机等
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