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开模热压成型机

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产品型号:
HS-4RT-200T
产品报价:
产品特点:
开模热压成型机架构特点在于超越一般传统的前顶式掀模,可用于三层或四层取成品之特殊模具,此功能具有掀模及中层模具个别顶出,底层模具入模,中层模下降,顶针上升拍成品之特殊功能,可依操作者需要做调整。
  HS-4RT-200T开模热压成型机的详细资料:

开模热压成型机参数

机型

100Ton

150Ton

200Ton

250Ton

300Ton

 

出力

100

150

200

250

300

 

行程

350

300

250

250

250

 

台面

450x460

460x460

494x508

642x600

642x650

 

缸径

250

300

350

400

450

 

马力

15

15

15

15

10x2

 

开模型式

上升 下降-出入模-轨道-4RT

 

电热功率

18

18

27

38

38

 

总电力

29

29

38

49

53

 

重量

5.1

5.5

6

8.5

10.5

 

机台尺寸

2.8x1.9x2.1

2.8x2.1x2

3x2.3x2

3.3x2.5x2.2

3.4x2.6x2.2

 

机型

350Ton

400Ton

500Ton

600Ton

800Ton

1000Ton

出力

350

400

500

600

800

1000




开模热压成型机操作规程:

 
  1.本机台操作人员必须经安全教育并熟悉本工艺及设备性能才能开车。
 
  2.开车前必须穿戴好防护用品。
 
  3.开车前必须检查大小齿轮及辊筒间有无杂物;检查防护罩是否齐全牢固,紧固件有无松动;按照润滑规范检查、补充各润滑部位的润滑油;检查水、电、汽仪表、阀门是否灵敏可靠。每班开车,必须试验紧急刹车是否灵敏可靠(制动后前辊空车回转不超过四分之一周),平时严禁用紧急刹车装置停车。
 
  4.压缩空气不足不能开车,以免上下顶栓卡住。若混合胶和生胶在上下顶栓中卡住,应立即停车清除,若掉进其它杂物时不能立即停车,应打开上下顶栓卸料后停车。
 
  5.调整辊距要两边同时调整,避免辊筒偏外造成损伤,严禁偏辊操作。加料时,胶料要靠大齿轮一侧加入。
 
  6.轴筒的加热及冷却必须在转动中缓慢进行,冷却水不能在辊温高时突然通入,禁止骤然加热或冷却,以防止辊筒产生纵向裂纹。
 
  7.操作过程中密切关注各润滑部位油量,随时加注润滑油,防止化瓦。
 
  8.操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料,一手在辊筒下接料。割刀必须放在安全地方,割胶时必须在辊筒下半部进刀,割刀口不准对着自己身体方向。
 
  9.易燃易爆材料,如过氧化苯甲酰、聚异丁烯(塑料)等,不能在密炼机中操作。
 
  9.推料必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线。摸测辊温时手背必须与辊筒转动方向相反。
 
  10.辊筒运转中发现胶料中或辊筒间有杂物,挡胶板,轴瓦处等有积胶时,必须停车处理。严禁在运转辊筒上方传送物件。
 
  11.遇到突然停车,应按顺序切断电源并关闭水、气阀门。严禁带负荷开车。
 
  12.工作完毕切断电源、关闭水、气阀门。清理工作场所,保持现场清洁。
 


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