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工业自动硅橡注射机

简要描述:工业自动硅橡注射机特点介绍:1.力学设计机座采用特殊力学设计, 平面精度佳, 制成品外观美, 品质优。2.入料系统特殊二段式入料设计, 能使原料得到好的排气效果, 又不死料之功能。3.射出量控制采用高精密度德制电子尺设计, 能准确的控制与计算射出量之大小。4.转射板设计具特殊的座进、座退功能, 可使射嘴不死料。清料容易, 品质稳定。5.安全设计备有日制高科技红外线安全电眼

  • 产品型号:RHS-300T
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-03-31
  • 访  问  量:691
详情介绍
  工业自动硅橡注射机介绍:
 
  1.力学设计
 
  机座采用特殊力学设计, 平面精度佳, 制成品外观美, 品质优。
 
  2.入料系统
 
  特殊二段式入料设计, 能使原料得到好的排气效果, 又不死料之功能。
 
  3.射出量控制
 
  采用高精密度德制电子尺设计, 能准确的控制与计算射出量之大小。
 
  4.转射板设计
 
  具特殊的座进、座退功能, 可使射嘴不死料。清料容易, 品质稳定。
 
  5.安全设计
 
  备有日制高科技红外线安全电眼
 
  特点:
 
  1. 简化工序,能够实现橡胶制品的高温快速硫化,缩短生产周期;
 
  2. 制品尺寸准确,物理机械性能均匀,质量较高,对厚壁制品的成型硫化尤为适宜;
 
  3. 操作简便、劳动强度减轻,机械化和自动化程度高;
 
  4.注射机及其模具的机构较为复杂、投资大、维修保养水平要求较高,多用于大批量的模压制品生产
 
  工业自动硅橡注射机注意事项:
 
  1、开机之前:
 
  (1)检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。
 
  (2)检查供电电压是否符合,一般不应大于±15%。
 
  (3)检查急停开关,前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。
 
  (4)检查各冷却管道是否畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。
 
  (5)检查各活动部位是否有润滑油(脂),并加足润滑油。
 
  (6)打开电热,对机筒各段进行加温。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和金属原料的要求而有所不同。
 
  (7)在料斗内加足足够的金属。根据注射不同金属的要求,有些原料先经过干燥。
 
  (8)要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节省电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。
 
  2、操作过程中:
 
  (1)不要为贪图方便,随意取消安全门的作用。
 
  (2)注意观察压力油的温度,油温不要大于规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45~50℃之间,一般在35~60℃范围内比较合适。
 
  (3)注意调整各行程限位开关,避免机器在动作时产生撞击。
 
  3、工作结束时:
 
  (1)停机前,应将机筒内的金属清理干净,预防剩料氧化或长期受热分解。
 
  (2)应将模具打开,使肘杆机构长时间处于闭锁状态。
 
  (3)车间备有起吊设备。装拆模具等笨重部件时应十分小心,以确保生产安全。
 


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