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工业双轴式硫化机

简要描述:工业双轴式硫化机绍1真空能力 真空度高,采用平均抽法,可使产品稳定,提高品质及产能。2开模设计新型轨道开模,掀模角度可达90度,方便人员操作。换模具时,不需将轨道开模座卸下,即可轻松完成。大幅提升工作效率及安全性。3掀模设计 特殊掀模机构设计,耐用寿命长,输入模安静、快速、平稳。4油路设计 大吨数采用双动力,个别油路设计,稳定、安静、故障率低

  • 产品型号:VC-250T/600T
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-09-11
  • 访  问  量:1581
详情介绍
  工业双轴式硫化机操作:
 
  1、操作时穿戴好防护用品,不得使用湿手套。
 
  2、硫化时先预热平板,检查平板层间有无杂物,其它部位是否正常。
 
  3、压力表、温度计要保持灵敏、有效,根据安全及工艺条件,严格掌握汽压、油压及硫化温度。
 
  4、装入硫化模具时,手不得伸入平板间,以防烫手、挤伤,发现问题应停车处理。使用的模具要摆放平稳,以防跌落砸伤。
 
  5、操作完毕,切断电源,关闭水、汔阀,将模具放回地方。
 
  注意事项:
 
  1、 实验前,检查硫化机的油箱里是否达到所需刻度,然后开机检查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否润滑。
 
  2、预热时注意热板温度,如达不到要求,须在指导老师德指导下进行调节,严禁私自乱动。
 
  3、将模具放置热板间时应防止烫伤或压伤事故,不可在热板上升时放入模具。
 
  4、在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。
 
  5、取模具要用铁钩,防止压伤手。开模遇有制品粘模具,敲击开模工具当心敲手,防止模具落地或砸伤脚。
 
  6、机台出现故障,必须立即切断电源,并向老师报告,严禁私自拆各部件。压坏模具,严禁私自处理。
 
  7、实验结束后切断电源,打扫卫生,经指导老师检查后填写使用记录。
 
  工业双轴式硫化机保养:
 
  1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好,避免因潮湿导致电器线路潮湿;
 
  2、不要在雨天在室外使用硫化机,防止电控箱及加热板进水;
 
  3、如果工作环境潮湿、多水,在拆卸搬运硫化机时,应在地面用物品垫高,不要让硫化机同水直接接触;
 
  4、如果在使用过程中,因操作不当导致加热板进水,应进行维修。如果需要进行应急抢修,可将加热板上盖板打开,先将水倒出,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,保持恒温半个小时,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。
 
  5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下,应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃),保持温度半个小时左右。
 
  6、每次使用结束后,应当将水压板内的水放干净,尤其是冬季,如果水不能放干净,往往导致水压板胶皮过早老化,水压板使用寿命降低;
 
  正确的放水方式是,在硫化保温结束后,硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水,有可能导致水压板内的水无法*排出。
 
 

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